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氣流輸送系統(tǒng)在鋰電池生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)使用?
在鋰電池生產(chǎn)中,氣流輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于**物料傳輸需求高潔凈度、低污染、防吸濕且需滿足防爆要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)**,具體覆蓋以下核心生產(chǎn)環(huán)節(jié):
### **一、原料倉儲與預(yù)處理環(huán)節(jié)**
1. **原料入庫與存儲輸送**
- **場景**:將外購的鋰電池原材料(如三元正極材料前驅(qū)體、碳酸鋰、石墨負(fù)極顆粒、導(dǎo)電劑Super P等粉末/顆粒物料)從卸料口或集裝箱輸送至原料儲罐(如不銹鋼料倉、氮?dú)獗Wo(hù)倉)。
- **作用**:通過氣流輸送實(shí)現(xiàn)長距離、密閉式輸送,避免物料暴露在空氣中吸濕(如鋰鹽遇水生成氫氧化鋰)或混入雜質(zhì),同時利用管道布局靈活穿越車間樓層或隔墻,連接室外原料倉與室內(nèi)生產(chǎn)區(qū)。
2. **原料預(yù)處理輸送**
- **場景**:原料在進(jìn)入配料工序前,可能需先經(jīng)過篩分(去除結(jié)塊)、破碎(調(diào)整粒度)、干燥(降低含水率)等預(yù)處理設(shè)備,氣流輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)銜接這些設(shè)備之間的物料傳輸。
- **作用**:例如,干燥后的正極材料(含水率需≤0.1%)通過氮?dú)獗Wo(hù)氣流輸送至緩存?zhèn)},防止二次吸濕;篩分后的石墨顆粒通過負(fù)壓輸送避免粉塵外溢。
### **二、配料與漿料制備環(huán)節(jié)**
1. ****配料輸送**
- **場景**:根據(jù)配方比例,將正極材料(如NCM811)、負(fù)極材料(人造石墨)、導(dǎo)電劑(碳納米管)、粘結(jié)劑(PVDF)等粉末從原料倉輸送至配料秤或混料機(jī)。
- **作用**:通過氣流輸送系統(tǒng)的自動化控制(如流量計、料位傳感器聯(lián)動),實(shí)現(xiàn)多物料按比例精準(zhǔn)輸送,避免人工稱量誤差;全封閉管道防止不同物料交叉污染(如導(dǎo)電劑污染正極材料影響電性能)。
2. **漿料制備前的物料轉(zhuǎn)移**
- **場景**:部分工藝中,需將干燥的粉末物料輸送至溶劑混合罐(如NMP溶劑溶解PVDF后,加入正極材料制成涂布漿料)。
- **作用**:輸送過程中可配置除鐵裝置(如管道式磁選器),剔除物料中可能混入的金屬雜質(zhì)(如鐵屑),滿足鋰電池對雜質(zhì)含量的嚴(yán)苛要求(如正極材料鐵含量<5ppm)。
### **三、電極片生產(chǎn)環(huán)節(jié)(涂布、輥壓、分切)**
1. **涂布前的物料供給**
- **場景**:將配好的正/負(fù)極漿料從攪拌罐輸送至涂布機(jī)的料槽,或直接輸送干粉物料至干電極涂布設(shè)備(如干法電極工藝中的電極粉末層制備)。
- **特殊需求**:對于干電極工藝,氣流輸送需**控制粉末鋪覆厚度和均勻性,通過調(diào)節(jié)氣流速度和壓力實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供料。
2. **極片生產(chǎn)中的粉塵回收**
- **場景**:輥壓、分切過程中產(chǎn)生的極片碎屑、邊緣粉塵(如石墨粉、鋁/銅箔碎屑),通過氣流負(fù)壓系統(tǒng)收集至粉塵回收裝置。
- **作用**:回收的物料(如可再利用的石墨粉)經(jīng)篩分后返回配料環(huán)節(jié),減少浪費(fèi);同時防止粉塵堆積引發(fā)**隱患(如石墨粉塵遇火花爆炸)。
### **四、材料干燥與熱處理環(huán)節(jié)**
1. **干燥設(shè)備與緩存?zhèn)}的銜接**
- **場景**:物料(如涂布后的濕極片、三元材料前驅(qū)體)經(jīng)烘箱、隧道窯干燥后,通過氣流輸送至下一工序(如燒結(jié)爐、冷卻倉)。
- **優(yōu)勢**:采用氮?dú)獗Wo(hù)氣流輸送,維持干燥物料的低含水率(如負(fù)極石墨含水率≤0.05%),避免接觸空氣中的水分;管道內(nèi)壁光滑設(shè)計(如鏡面拋光不銹鋼)減少物料殘留和**滋生(對電池**性的影響)。
2. **燒結(jié)/煅燒后的物料輸送**
- **場景**:正極材料(如LiCoO?)煅燒后從窯爐出料口輸送至破碎篩分設(shè)備,或負(fù)極材料(硅碳負(fù)極)熱處理后輸送至包覆工序。
- **防爆需求**:高溫物料冷卻后,氣流輸送系統(tǒng)可配置防靜電接地和火花探測裝置,防止顆粒摩擦產(chǎn)生靜電引發(fā)爆炸(尤其針對高比表面積的納米級材料)。
### **五、中間品與成品存儲環(huán)節(jié)**
1. **半成品暫存與工序間轉(zhuǎn)移**
- **場景**:將分切后的極片、制備好的隔膜等中間品輸送至?xí)捍鎮(zhèn)},或從倉儲區(qū)輸送至組裝車間。
- **特殊應(yīng)用**:對于濕度敏感的中間品(如未注液的電芯),可采用干燥空氣或氮?dú)庾鳛檩斔徒橘|(zhì),維持輸送環(huán)境露點(diǎn)≤-40℃,避免吸濕導(dǎo)致電解液失效。
2. **成品電池的輔助物料輸送**
- **場景**:雖非直接輸送電池材料,但氣流系統(tǒng)可用于輸送包裝材料(如鋁塑膜顆粒)、生產(chǎn)耗材(如干燥劑、密封膠)等,保障輔助物料的潔凈輸送。
### **六、廢舊電池回收處理環(huán)節(jié)**
1. **拆解后材料的分選輸送**
- **場景**:廢舊電池拆解后,通過氣流分選技術(shù)分離正負(fù)極材料、金屬外殼、隔膜等,輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將有價材料(如鈷酸鋰、石墨)輸送至再生處理設(shè)備。
- **優(yōu)勢**:結(jié)合氣流篩分與磁選技術(shù),高效分離不同密度和磁性的物料,同時密閉輸送防止電解液殘留揮發(fā)污染環(huán)境。
### **核心環(huán)節(jié)總結(jié)與選型建議**
| **應(yīng)用環(huán)節(jié)** | **物料類型** | **關(guān)鍵需求** | **系統(tǒng)配置要點(diǎn)** |
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| 原料倉儲→配料 | 正負(fù)極粉末、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑 | 防吸濕、防雜質(zhì)、精準(zhǔn)計量 | 氮?dú)獗Wo(hù)、不銹鋼316L管道、自動化計量閥組 |
| 配料→漿料制備 | 混合粉末、溶劑混合物 | 無殘留、耐腐蝕、防爆 | 特氟龍涂層內(nèi)壁、防爆電機(jī)、粉塵回收裝置 |
| 干燥→后續(xù)工序 | 干燥顆粒/粉末 | 低露點(diǎn)環(huán)境、溫和輸送 | 露點(diǎn)監(jiān)測、低流速輸送(≤15m/s防破碎) |
| 極片生產(chǎn)→粉塵回收 | 石墨粉、金屬碎屑 | 防爆、高效除塵 | 防靜電設(shè)計、HEPA過濾器、火花熄滅裝置 |
| 廢舊電池回收 | 混合廢料、金屬/非金屬粉末 | 物料分選、環(huán)保排放 | 氣流分選模塊、廢氣處理系統(tǒng)(如活性炭吸附)|
### **總結(jié)**
氣流輸送系統(tǒng)貫穿鋰電池生產(chǎn)的**“原料輸入→預(yù)處理→配料→加工→回收”全流程**,尤其在**粉末/顆粒物料的潔凈傳輸、防爆環(huán)境控制、自動化銜接**中不可或缺。選型時需結(jié)合具體環(huán)節(jié)的物料特性(如吸濕性、導(dǎo)電性、粒度)、工藝參數(shù)(溫度、濕度、輸送距離)及**標(biāo)準(zhǔn)(防爆等級、潔凈室等級),定制化設(shè)計輸送介質(zhì)(空氣/氮?dú)猓?、管道材質(zhì)、控制系統(tǒng)及防爆措施,確保各環(huán)節(jié)高效、**銜接。